طراحی، تولید یک تصویر خیالی، احساسی و یا واقعی می باشد. طراحی مفاهیم و کاربردهای متنوعی را دربرمی گیرد و مانند هنر تعریف واضح و خلاصه ای از آن وجود ندارد.
ولی به طور کلی به دو قسمت می توان آن را تقسیم کرد.
یکی drawing که معمولا شامل احساسات، تجربه ها و یا تصورات می باشد. ما آن را به صورت نقاشی و تابلو و غیره می بینیم.که به آن اتود زدن هم می گویند.
دیگری با نام design می باشد. که شامل مراحل ترکیب عناصر بصری و فضا بر پایه اصول طرح برای مخاطبی خاص است. بیشتر جنبه کاربردی دارد.و به آن مدل سازی می گویند.
طراحی نیز می تواند جنبه های مختلف داشته باشد.
مانند طراحی یک وب سایت، طراحی لباس، معماری ساختمان و یا طراحی قطعات صنعتی.
در این شرکت به صورت تخصصی طراحی قطعات صنعتی و مهندسی انجام می شود.
طراحی بر اساس اصول مهندسی و به کارگیری استاندارد به روز شده جهان صورت میگیرد.همپنین تمام نکات انظباقات و تلرانس ابعادی و هندسی در نقشه ها رعایت می گردد.
طراحی سه بعدی و تحلیل نرم افزاری توسط بهترین کارشناسان انجام می شود
برای آشنایی بیشتر با طراحی و نوآوری می توانید در ورکشاپ یک روزه مخترع شو ثبت نام کنید.
هر طرحی، هر قطعه ای و هر وسیله ای حاصل یک طراحی بوده است. از ساده ترین وسایل و ابزار مانند میخ، مسواک، چاقو تا یک هواپیما، همگی طراحی شده اند.
ممکن است که هزینه، زمان و پیچیدگی هر کدام از آن ها با هم تفاوت زیادی داشته باشد. اما طراحی تمامی آن ها با یک الگو و مسیر انجام شده است.
طراحی شامل 7 مرحله است.
ابتدا باید هدف از طراحی تعیین شود. این که از چه چیزی به چه چیزی می خواهیم برسیم. بستگی به قطعه می تواند متفاوت باشد.
باید ابتدا مشکل شناسایی شود. بدین معنی که شما می خواهید با طراحی محصول مورد نظر خود، چه مشکلی را حل کنید.
می خواهید یک قطعه را جا به جا کنید، لوازم خانگی داشته باشید که فضای کمتری اشغال کنند، یک بازی بسازید، آلودگی هوا را کم کنید و …
مطمئنا بسیاری از مشکلاتی که امروزه با آن سر و کار داریم در گذشته هم انسان ها با آن سر و کله زده اند.
راه حل ها و پاسخ های متفاوتی برای آن ها یا مشکلات مشابه پیشنهاد شده و وجود دارد.
لازم است آن ها را جمع آوری کرده و بررسی کرد. کارآیی و عدم کارایی هر یک را ارزیابی نمود.
برای طراحی لازم است، هر چه نیاز است در مقابل محدودیت های موجود در نظر گرفته شود.
مثلا طراحی یک خودرو با تیتانیوم یا آلومینیوم وزن آن و مصرف سوخت را کاهش دهد، ولی هزینه تولید بسیار زیاد می شود.
در برخی طرح ها ممکن است محدودیت های اندازه وجود داشته باشد. مثلا یک تلفن همراه باید در جیب جا شود و خوش دست باشد.
شاید بخواهید بدنه یک دستگاه را طراحی کنید، اینجا زیبایی ظاهری شاید مهمترین پارامتر در طراحی باشد. برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید اینجا کلیک کنید.
در این مرحله لازم است ایده ها و طرح های اولیه بدون توجه به جزئیات ایجاد شود.
این طرح های اولیه عموما ابتدا بر روی کاغذ ثبت می شوند. برخی از مشخصات و ویژگی های کلی نیز برای آن ها در نظر گرفته می شود.
نرم افزار های زیادی برای طراحی سه بعدی و مدلسازی قطعات وجود دارد.
این نرم افزار ها با توجه به قابلیت ها و ویژگی هایی که دارند. در موارد مختلف مورد استفاده قرار می گیرند.
پرکاربردترین آن ها CATIA و Solidworks می باشد. ( کتیا یا سالیدورکس کدام یک را انتخاب می کنید.)
نرم افزار های دیگری از قبیل inventor و Auto desk نیز مورد استفاده قرار می گیرند.
برای طراحی جواهرات و وسایل زینتی از قبیل سرویس های چوب نرم افزار Rhino بسیار محبوب است.
در این شرکت علاوه بر دریافت سفارشات و انجام آن ها، با برگزاری دوره های آموزشی مختلف از جمله دوره های نرم افزار های CAD تجربیات و دانش خود را در اختیار شرکت کننده گان در این دوره ها قرار می دهد.
به منظور ثبت نام و شرکت در کلاس مورد نظر می توانید به صفحه دوره های آموزشی مراجعه کنید.
تحلیل نرم افزاری
همان طور که گفته شد پس از آن که طرح مدلسازی شد لازم است مورد آزمایش قرار گیرد.
این آزمایش توسط نرم افزارها قابل انجام است. نرم افزار های تحلیلگر امروزه در زمینه های مختلف قابل بررسی می باشند.
تحلیل های مکانیکی، الکتریکی، نرم افزاری، متالورژی و … قابل انجام است.
در این شرکت مهندسین مجرب و مسلط بر نرم افزارهای مختلف با توجه به نوع سفارشات تحلیل و بررسی های لازم را بر روی قطعات انجام می دهند. به همین دلیل قیمت تمام شده محصولات سفارشی پایین می باشد. در حالیکه از کیفیت بالا برخورد دار بوده و بهینه طراحی شده اند.
نرم افزار های مکانیکی را با می توان با توجه به نوع تحلیل و توانایی طبقه بندی کرد، در اینجا برخی از آن ها که پرکاربرد تر هستند، بیان شده است.
بررسی و تحلیل جریان سیال و یا انتقال حرارت در بسیاری از مسائل و دستگاه ها اهمیت دارد. نرم افزار های ansys fluent و COMSOL از جمله نرم افزار های محبوب در این حوزه می باشند.
نرم افزارهای تحلیل گر جامداتی معمولا برای اکثر قطعه ها و سازه ها استفاده می شود.
نرم افزار های Ansys ، Abaqus و Comsol قابلیت تحلیل انواع مسائل را دارند.
مسائلی با هندسه و مدل های پیچیده که تحت بارگذاری های مختلفی قرار دارند، با دانش و مهارت تیم تخصصی ای که شرکت طراحی و مهندسی معکوس دانشگاه تهران در اختیار دارد قابل حل می باشند.
به منظور تحلیل تنش در جوش از نرم افزار Abaqus استفاده می شود.
به منظور شبیه سازی قالب برای فرآیند های تولید، نرم افزارهای طراحی قالب مانند deform و CATIA استفاده می شود و برای شبیه سازی تزریق در قالب مانند moldflow وجود دارند.
در بعضی مسائل لازم است سرعت، شتاب و نوع حرکت اجزاء تحلیل شوند، به عنوان مثال در طراحی یک بادامک، سیستم تعلیق یک خودرو، بازوهای رباتیک و بسیاری از سیستم های دیگر لازم است تحلیل های حرکتی انجام شود. نرم افزار Adams توانایی شبیه سازی انواع حرکت ها را دارد.
لازم است، تمامی طرح ها و ایده هایی که مطرح شده و مدلسازی شده بررسی شوند.
لیستی از مزیت ها و معایب آن ها تهیه شود و مورد بررسی قرار گیرند.
در این مرحله نمونه ای از قطعه ساخته می شود.
با ساخت نمونه بسیاری از معایب طرح و همچنین مشکلاتی که قبلا پیشبینی نشده بودند قابل ملاحظه است.
در قطعات مکانیکی معمولا تجهیزات ابتدا با پرینت سه بعدی نمونه سازی می شوند.
در این مرحله با توجه به ایرادات و مشکلات نمونه ساخته شده، طرح اصلاح می شود.
ممکن است این مرحله چند بار تکرار شود تا طرح مورد نظر ایجاد و تولید شود.
امروزه شاید مهمترین مسئله در میان طراحان بهینه سازی باشد.
به جرئت می توان گفت بیشتر دستگاه ها، قطعات و محصولاتی که در چند سال اخیر تولید شده صرفا بهینه شده و بهبود یافته محصولات گذشته است.
از این رو بهینه سازی دستگاه ها شاید مهمترن دغدغه طراحان شده است. برای خودرو ها کاهش وزن، کاهش مصرف سوخت و استفاده از مواد تجدیدپذیر در خودرو مهمترین دغدغه ی طراحان می باشد.
برای توربین های بادی، افزایش راندمان توربین و برای وسایل الکتریکی کاهش مصرف انرژی، تمرکز طراحان را به خود جلب کرده است.
روش های مختلفی برای بهینه سازی وجود دارد.
نرم افزار های Abaqus و Ansys قابلیت بهینه سازی قطعات را از نظر شکل و توپولوژی دارند.
با تعیین پارامتر های مورد نظر و محدودیت های مسئله، با الگوریتم هایی که برای آن ها تعریف شده بهینه سازی را انجام می دهند.
امروزه از روش های هوش مصنوعی، به ویژه یادگیری ماشین و یادگیری عمیق نیز برای بهینه سازی استفاده می کنند.
طراحی پرینتر سه بعدی FDM با نرم افزار کتیا
اسکن قطعه و طراحی سه بعدی پروانه با ابرنقاط و اعمال انطباقات روی خار و شفت پروانه (بلید)
طراحی دستگاه حکاکی CNC بدنه خودرو با سالیدورکس
طراحی و ساخت پوسته استراکچر دستگاه تولید اکسیژن
ساخت استراکچر دستگاه واترجت CNC با سالیدورکس
ویلچر هوشمند با پد کنترلی ، با قابلیت تغییر وضعیت به حالت نشسته و ایستاده و تخت
دستگاه تزریق چسب CNC با سالیدورکس
طراحی کمپرسور و تحیلی دینامیکی غیرخطی و گذرای خمش در لبه تیغ های کمپرسور
طراحی و نمونه سازی سریع کاسه چراغ اتوبوس با پرینتر 3D برای ساخت قالب تزریق پلاستیک
مراحل ساخت دسته شاتون و پیستون از طریق مهندسی معکوس
(شامل اسکن سه بعدی ، طراحی ابرنقاط ، تلرانس گذاری و ساخت)
طراحی و اسمبل قطعات موتور احتراقی سه زمانه با نرم افزار کتیا
طراحی شفت انتقال قدرت برای موتور سه زبانه در نرم افزار کتیا
طراحی میلنگ (crank shaft)برای موتور سه زمانه با نرم افزار کتیا
اسکن ، طراحی ، بازرسی ابعادی و ساخت نمونه اولیه پوسته پمپ
طراحی و تحلیل عددی انتقال حرارت در کانال متخلخل با اثر هیدرودینایک(EHD)
طراحی و تحلیل و بهینه سازی قفسه هدایت
طراحی و شبیه سازی و تحلیل کفش پیزوالکتریک به روش المان محدود و بررسی امکان سنجی تولید آن
طراحی کمپرسور هوای 20بار با نرم افزار کتیا
طراحی پرینتر سه بعدی
